Engleski
中文简体 Cijev od nehrđajućeg čelika postala je imperativ sastavnica poslovnih programa za brojne industrije uključujući naftu i plin, generatore papira, vinarije, pivovare i druge poslovne objekte. Koriste se za prijenos tekućina ili nude električni omotač, cijevi za instrumente od nehrđajućeg čelika također se mogu suočiti s nepovoljnim okruženjima u kojima je korozija uvijek prisutna situacija - dajući cijevima od nehrđajućeg čelika brojne blagoslove u odnosu na tvari koje one koriste.
U usporedbi s cijevima, cijevi za instrumente od nehrđajućeg čelika obično su manje duljine i ima više specifičnih specifikacija i tolerancija. To je vjerojatno zbog tehnike dimenzioniranja cijevi koja se u potpunosti temelji na kapacitetu i opsegu, a ne na rangiranju naprezanja; osim toga, cijevi za instrumente često se dodaju namotane ili isporučuju u kolutima radi lakšeg skladištenja i transporta.
Iako bi njegova preliminarna cijena mogla biti viša od nekih opcija , instrumentacijske cijevi od kromiranog čelika nude nevjerojatne prednosti u odnosu na svoje opcije u izrazima čvrstoće cijevi i posljedično smanjuju troškove dugotrajnog razdoblja, uključujući troškove očuvanja i zamjene. Nadalje, recikliranje dodatno smanjuje opće cijene.
Cijevi za instrumente mogu se proizvoditi s različitim površinskim sredstvima i mogućnosti završne obrade ovisno o njegovoj namjeni u okruženju. Na primjer, klinička okruženja često zahtijevaju glatkiju završnu obradu kako bi se spojevi i biološka roba sveli na minimum od lijepljenja na njegovu površinu; ovdje se vanjski promjer (OD) i unutarnji promjer (ID) mogu polirati ili obraditi podnom površinom bez središta kako bi se dobio ovaj laki kraj poda; štoviše dvostruki ili trostruki crtež utikača može dodatno dodatno poboljšati uvjete za spajanje spojnica na njih.
Zbog strogih zahtjeva za fino upravljanje i potreba za tolerancijom potrebnih za programe cijevi , obično se koristi nehrđajućim čelikom boljeg stupnja nego njegov cijevni pandan. Vrste čelika koje uključuju 304L i 316L poznate su alternative, dok se klase čelika 17-7 također mogu pripremiti za oštra ili neprijateljska okruženja.
Oštećenje od korozije instrumentacijskih cijevi od nehrđajućeg čelika koje se koriste u morskom okruženju predstavlja ozbiljan rizik za naftu u moru i operatori industrije goriva, uključujući operatore naftnih platformi na moru. Pukotina i rupičasta korozija često se nalaze na izloženim morskim cijevima od 316L; pucanje od korozije pod pritiskom predstavlja sličnu prijetnju.
Kako bi se smanjila vjerojatnost korozije, iznimne prakse za rješavanje i ugradnja cijevi za instrumente od kromiranog čelika moraju se pridržavati. Slijedeći metode ugradnje, održavanje odgovarajućih temperatura i često praćenje znakova korozije na cijevima mogu osigurati da vaš uređaj radi temeljito i uspješno. Poduzimanjem ovih koraka možete pomoći u osiguravanju njegovog rada. U slučaju da se korozija razvije, inhibitori korozije i zaštitni premazi također mogu pomoći u usporavanju njenog napredovanja. Sigurnost bi uvijek trebala biti na prvom mjestu tijekom rada sa sustavima cijevi od nehrđajućeg čelika i vrlo je bitno da se sustav osobne zaštite i utvrđeni zahtjevi zaštite koriste u svim fazama njihove proizvodnje. Na taj način možete produljiti njihov životni vijek i poboljšati ukupnu izvedbu tijekom godina.
