Engleski
中文简体 Svestrani proizvod, cijev od nehrđajućeg čelika može poslužiti nizu industrija sa svojim brojnim primjenama . Od prijenosa korozivnih ili ne-korozivnih tekućina do otpornosti na vruće ili hladne plinove i tekućine, cijevi od nehrđajućeg čelika pokazale su se korisnima i za inženjere i za arhitekte. Budući da je iznimno fleksibilan metal, dolazi u svim veličinama od minijaturnih potkožnih cijevi do cijevi za industrijsku upotrebu - savršen za sve inženjere i arhitekte!
Strukturalne cijevi od nehrđajućeg čelika glavni su izbor za građevinare i proizvođače zbog svoje čvrstoće, otpornost na koroziju, niski troškovi održavanja i precizno dimenzioniranje temeljeno na vanjskom promjeru i debljini stijenke - što dovodi do različitih vrsta cijevi uključujući frakcijske, potkožne, kvadratne i metričke veličine.
Prilikom kupnje cijevi za određene primjene , procesi izrade i metode završne obrade također se moraju uzeti u obzir. Ovo je posebno važno pri kupnji sanitarnih cijevi koje će se koristiti u prehrambenim, farmaceutskim ili medicinskim ustanovama koje se moraju pridržavati visokih standarda čistoće u svom radu i obradi. Proizvođači se stoga suočavaju sa sve većim pritiskom da minimiziraju vrijeme zastoja dok stvaraju minimalnu učinkovitost kako bi zadovoljili stroge tolerancije i specifikacije uz ispunjavanje zahtjeva kupaca.
Od cijevi od nehrđajućeg čelika u okruženjima visoke vidljivosti zahtijeva besprijekornu završnu obradu vanjskog promjera , sve veća pozornost usmjerena je na njegovu doradu. Kako bi zadovoljio ovu potražnju, CS Unitec proširuje svoju liniju električnih alata i diskova za brušenje/poliranje kako bi to riješio. "Kupci sada očekuju da linija kose zrcali završnu obradu na njihovoj tubi umjesto samo završne obrade četkom", prema Tomu Carrollu, predsjedniku CS Uniteca.
Ova završna obrada cijevi može se postići valjanjem, crtanje, brušenje ili pjeskarenje za uklanjanje zavara i nedostataka na ID i OD površinama. Nakon što se dosegnu željene površine, cijevi se zatim mogu polirati u svrhu sljedivosti ili u svrhu identifikacije proizvođača prije nego što se na njih stavi šablona kako bi se identificirao njihov proizvođač.
Iako je industrija cijevi od nehrđajućeg čelika visoko automatizirana , njegova proizvodnja uključuje brojne varijable koje bi mogle utjecati na njegovu kvalitetu. Na primjer, vrsta korištene metalurgije može značajno utjecati na to koliko dobro gotov proizvod reagira na stres i koroziju.
Austenitne cijevi 316 ili 316L mogu doživjeti pucanje uslijed korozije poznata kao rupičasta ili pukotinska korozija, uzrokovana stresorima iz okoliša ili nedostacima unutar same cijevi. Kada je izložen stresnim događajima, plin se može osloboditi uzrokujući male udubljenja na površini vanjskog promjera (OD) koje izgledaju kao oznake u obliku gljive vidljive golim okom.
Izvučena osovina (DOM) je učinkovito rješenje za završnu obradu cijevi . U procesu proizvodnje, cijevi se provlače preko manjeg igla od njih same - dajući cijevi dodatnu potporu i sprječavajući neželjeno naboranje. Nadalje, ovaj proces također omogućuje uske tolerancije i precizno dimenzioniranje kroz ovu preciznu metodu.
